Что такое краскопульт

Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора

Краскопульт — прибор, предназначенный для покрытия различных поверхностей краской и иными субстанциями, преобразованными в мелкодисперсную воздушную смесь под действием высокого давления. Распылители бывают механическими, пневматическими и электрическими. Важнейшее отличие электрических краскопультов от пневматических заключается в наличии у инструментов встроенных компрессоров. Разные виды краскопультов активно используют при выполнении отделочных работ в ходе проведения ремонта жилища, офиса или производственных помещений. Но это не единственный возможный вариант их использования. Распылители активно применяют и в иных сферах деятельности, например при производстве мебели и в процессе выполнения кузовных работ в автосервисах.

Преимущества и назначение краскопультов

Помимо ускорения отделочных работ в разы по сравнению с ручным исполнением, краскопульты обладают и таким важным достоинством, как возможность распыления самых разных жидкостей. Ими можно наносить краску, грунтовку, шпатлевку и лак. К тому же окраска при помощи краскопультов гарантированно дает высокое качество работы, которое едва ли достижимо, если работать кистью либо валиком. Краскопульты мобильны, их можно свободно перемещать в другую рабочую зону, они позволяют окрашивать большие участки поверхности.

Распылители краски могут использоваться как в профессиональных целях, так и для выполнения домашнего ремонта своими руками. Ими можно быстро перекрасить дом снаружи или внутри либо выполнить эффектную аэрографию на кузове автомобиля. Производители постоянно работают над совершенствованием конструкции краскопультов, благодаря чему модернизированные аппараты дают более высокое качество нанесения краски. Помимо окрашивания, краскопульт в быту позволяет выполнять широкий перечень работ, в который входят:

распыление защитных составов, когда предстоит работа со значительным количеством разнообразных пропиток, клея, морилок и т. п.;

опрыскивание садовых деревьев, кустов, цветов, культивируемых на приусадебных участках, специальными средствами разного назначения: удобрениями, отравой от вредителей, известью, используемой для побелки оснований стволов;

дезинфекция различных объектов путем распыления антисептиков.

Краскопульты можно применять для работы со всеми жидкими субстанциями, которые разбиваются на мелкие фракции, легко проходящие через отверстие сопла. При этом вязкость их должна соответствовать техническим характеристикам применяемого пистолета. Теперь поговорим подробнее о разных типах распылителей.

Пневматические

Именно этот тип распылителей изобрели первым и стали использовать с целью автоматизации покрасочных работ. Краскопульты на пневматике и сегодня широко используют в качестве профессионального инструмента для выполнения некоторых видов малярных работ, обеспечивающего отличное их качество.

Пневматический распылитель действует по принципу, заключающемуся в подаче распыляемых субстанций из емкости, куда их предварительно заливают, в сопло. Попадая в него, краска или иной распыляемый материал дробятся на мельчайшие капли мощной струей воздуха. Образовавшаяся мелкодисперсная смесь подхватывается ею же и выносится факелом наружу. Здесь она конусом распыляется и ровным слоем покрывает обрабатываемую поверхность.

Пневматические распылители выпускаются в двух вариантах — с верхним либо нижним размещением емкости для краски или иной наносимой на рабочую поверхность субстанции. Производители поставляют на рынок разные типы краскопультов, работающих на пневматике, но отличающихся по таким параметрам, как предельное давление и объем расходуемого воздуха. От величины этих параметров зависит производительность устройства.

Электрические

Обычный электрический распылитель краски — это универсальный прибор, как правило, бытового класса. Но отдельные конструктивные достоинства таких агрегатов позволяют успешно применять их и на профессиональном уровне. Все распылители электрического типа по принципу работы делятся на:

Безвоздушные — у них краска в сопло подается при помощи поршневого насоса, который может нагнетать высокие показатели давления. Конструкция дюзы отвечает за качество распыления используемых составов. Капли краски таким способом разбиваются на достаточно мелкие частицы, но размер их более крупный, чем у частиц мелкодисперсных смесей пневматических распылителей. Метод окрашивания поверхностей безвоздушными электрокраскопультами универсален, он позволяет распылять лакокрасочные составы повышенной вязкости. В промышленных целях этот метод, для которого характерен высокий расход распыляемой субстанции, применяют при нанесении, например, грунтовых составов, когда приоритет отдается быстроте выполнения работ, а не абсолютно идеальному уровню качества.

Воздушные — у них краситель подается в сопло и измельчается в дисперсную пыль воздушным потоком, генерируемым соленоидными либо турбинными электрическими двигателями. Наличие этих двигателей, нагнетающих воздушный поток, — это и есть основное отличие от безвоздушных. Электродвигатели либо монтируются в корпус распылителя, либо используются в отдельно стоящем варианте. Краскопульты, у которых электродвигатель автономен, подвешиваются на плечо оператора или катаются за ним по подобию пылесоса. Воздушные краскопульты отличает широкая сфера использования. Отталкиваясь от показателей производительности, можно подобрать модификации как для бытового, так и для профессионального применения.

Устройство краскопульта

У разных видов краскопультов оно схожее. Корпус выполняют преимущественно в форме пистолета либо штанги (удочки). На нем монтируют:

рукоять, позволяющую удерживать прибор и направлять поток распыляемого раствора на рабочую зону;

резервуар для заливки жидкой распыляемой субстанции;

курок — он позволяет управлять запорной иглой путем нажатия с разной силой давления;

сопло или дюзу — отверстие спереди пистолета, являющееся частью распыляющей головки, отдельные виды которой оснащены дополнительными отверстиями для подачи воздушного потока;

регулятор давления — обычно устанавливается в задней части пистолета, над рукоятью, предназначен для настройки силы давления, с которой подается воздух (у распылителей пневматического типа).

Распыляемая субстанция поступает из бачка после нажатия оператором на курок устройства. Контур распыления залитого в бачок состава (факел) задается имеющимися вокруг дюзы воздушными форсунками. Дополнительно форму факела регулируют предусмотренным конструкцией агрегата винтом. Для функционирования краскопульта в штатном режиме необходима система питания. Она бывает интегрированной в конструкцию или подключаемой отдельно.

Электрические краскопульты различаются и по типу питания. Наибольшее распространение получили распылители, работающие от электросети. Если на объекте, где ведутся работы, центральные коммуникации отсутствуют, запитать сетевые краскопульты можно от дизельного или бензинового электрогенератора. Пользуются спросом и аккумуляторные агрегаты. Причем их применяют не только на объектах, расположенных вдали от центральных электрических коммуникаций, но и там, где есть сетевое электричество — с целью достижения большей мобильности, например при работе на вышках. Аккумуляторные краскопульты стоят значительно дороже сетевых аналогов. Покупать их для бытовых целей стоит лишь в том случае, если устройства будут использоваться интенсивно.

Типы распылительных систем

По этому признаку различают следующие категории краскопультов:

НР — электрические модели высокого давления, которые отличают однородность факела и быстрая скоростью подачи мелкодисперсной взвеси.

МР — устройства средних показателей давления.

LVМР — модели для выполнения покраски с малым количеством краски и под средним давлением воздуха.

НVLР — в распылителях этой категории факел образуется под низким давлением воздушного потока и с умеренной скоростью подачи краски, что позволяет распределять ее равномерным слоем.

LVLР — электрические краскопульты этой категории окрашивают поверхности при низком давлении и минимальной скорости подачи краски. В итоге получается однородный факел, а это значит, что высокое качество покрытия гарантировано.

НТЕ — такие краскопульты обеспечивают максимальную подачу краски.

RР — эту категорию распылителей отличает низкое давление.

Оптимальный вариант для масштабных задач

Когда предстоит покраска или иная обработка больших площадей, рекомендуется использовать для таких целей покрасочную станцию. Конструкция подобного прибора позволяет подавать составы для распыления прямо из ведра или тары, в которой ее поставляют производители. Покрасочный пистолет в ней отделен от насоса, нагнетающего распыляемый материал. В ходе работы мастер держит в руке только компактный покрасочный пистолет. В сопло его насосом, установленным на специальной платформе вместе с электродвигателем, закачивается краска. Подобные станции имеют широкие возможности настройки. Их обычно приобретают для применения в профессиональных целях.

Ручные распылители механического типа

В ситуации, когда необходимо поработать краскопультом на объекте, не подключенном в силу различных обстоятельств к централизованной электросети, аккумуляторный распылитель тоже не спасет, его заряда хватит, чтобы поработать без перерыва примерно час. Выручить могут ручные краскопульты. Эти устройства состоят из металлического либо пластикового корпуса-цилиндра, в который помещен механический насос плунжерного типа, подобный автомобильному. Из корпуса отведено два шланга: один предназначен для закачки распыляемой субстанции во внутренний резервуар, второй идет прямо к распылителю. Есть механические агрегаты и попроще, они идеальны для бытового использования. В подобных краскопультах краска или иной раствор, который необходимо распылить, заливается прямо внутрь корпуса, затем его герметизируют, после чего воздух закачивается внутрь насосом.

Функционирование насоса предусмотрено в двух режимах, переключают их при помощи шаровых кранов. Сначала распыляемый состав закачивается из наружного резервуара внутрь цилиндра, после чего во внутренней емкости нагнетается давление. При достижении рабочих значений можно приступать к распылению закаченного состава. Чтобы оператору было удобно работать таким прибором и он мог обрабатывать большую поверхность, не двигаясь с места, такие распылители оснащают длинными ручками-штангами (до 2 метров).

Что учитывать при покупке краскопульта

При выборе распылителя критериями должны стать такие параметры и характеристики, как:

Емкость резервуара под распыляемую субстанцию — от нее зависит выполняемый между дозаправками объем работ. К примеру, стандартный объем емкости бачка средних по мощности и эффективности пневматических краскопультов составляет 0.5—0.6 л.

Рабочее давление — у моделей наиболее популярных распылителей оно составляет 5—6 атм.

Заявленная в инструкции производительность — она показывает, какой объем рабочей субстанции прибор распыляет в течение одной минуты непрерывной работы.

Расход материала, то есть количество краски, требуемое для однократного покрытия единицы площади.

При покупке домашнего краскопульта лучше остановить выбор на одной из простых и неприхотливых в уходе и обслуживании механических моделей, которые не привязаны к централизованным электрическим коммуникациям.

Для профессионального уровня применения предпочтительнее высокопроизводительный пневматический агрегат. Если нужен универсальный распылитель, подходящий для широкого применения, в том числе для грунтования стен или покраски авто, купите краскопульт с дюзой сечением 1.4 мм.

Читайте также  Для чего нужен пистолет для монтажной пены

Определяясь с типом системы распыления, часто выбирают между категориями HVLP и LVLP. Оба эти варианта при наличии определенных навыков работы позволяют исключить брак в покрытии в виде наплывов краски и добиться желаемой толщины наносимого покрытия.

При окрашивании автомобильных дисков чаще применяют порошковую краску, для распыления которой необходима ионизация частиц красителя. В таких случаях нужен порошковый краскопульт либо установка для выполнения порошковой окраски, предусматривающая подключение пистолетов, заряжающих краситель путем коронирования либо трения.

Читайте также

Журнальный стол для гостиной: виды, критерии выбора

Фонари: виды, принципы работы, критерии выбора

Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ

Настала пора заняться дачными заботами, и я подошел к выбору краскопульта. Вообще, есть механические распылители краски, пневматические и электрические. Первые я отмел в связи с тем, что они имеют минимум удобства при работе и имеют множество нареканий к навыкам и опыту окраски. Пневматические также отмел по одной простой причине, у меня нет дополнительного конвектора, да и работы очень далеки от промышленных.
Так что, для бытовых работ более чем подходят электрические краскопульты.

Для начала определимся, какой тип электрических краскопультов представлен на рынке инструментов

Электрические краскопульты могут быть нескольких видов:

  1. Безвоздушные электрические краскопульты
  2. Воздушные электрические краскопульты
  3. Сетевые электрические краскопульты
  4. Аккумуляторные электрические краскопульты

Безвоздушные электрические краскопульты.

Самые распространенные в бытовом применении краскопульты. Они характеризуются подачей краски прямо в сопло при помощи поршневого насоса. Насос, может с различной производительностью набирать нужное давление краски и нанесение зависит от конструкции дюзы краскопульта. Преимуществом данного типа краскопультов является доступность и мобильность. Он может быть использован в бытовых целях, но обладает определенными минусами. данный тип электрокраскопультов отличается повышенным расходом краски, плюс могут образовываться подтёки краски, что влияет на финальный результат работ. Они отлично подходят для нанесения грунтовок, и красок в местах, где не требуется особого качества покраски.

Особенным отличием (не обязательно, но зачастую) такого типа бытовых краскопультов является наличие некоего «горба», где расположен сам насос.

Вот пример подобных бытовых краскопультов

Еще возможны варианты, где насос расположен немного позади и они имеют вот такой вид

Воздушные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски отличается методом нанесения. Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха. Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели. В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы (сравнимо с пылесосом).

Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты

Сетевые электрические краскопульты

Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя.

Минус — это разумеется, зависимость от розетки. Ну и некоторое стеснение мобильности при работе.

В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты

Аккумуляторные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Из минусов отмечу ограниченный выбор по мощности, более высокий вес краскопульта из-за аккумулятора и ограниченное время работы из-за необходимости замены/зарядки АКБ.

Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так

Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления

Краскопульты по давлению делятся на 3 типа:

  • Низкого давления (до 3-х атмосфер).
  • Среднего давления (от 2,5 до 10 атмосфер).
  • Высокого давления (от 10 до 55 атмосфер).

Также есть классификация по системе распыления краски:

  • НР – электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски.
  • МР – распылители среднего давления.
  • LVМР – устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением.
  • НVLР – в таких распылителях факел создается низким давлением воздуха, со средней скоростью движения краски, что позволяет добиться 70% объема краски, распределенной равномерным слоем.
  • LVLР – такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия.
  • НТЕ – краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски.
  • RР – краскопульты низкого давления.

Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов

  • Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт

20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов

40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками

80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами. Например, составы с огнезащитой.

  • Обязательно указывают производительность. Тут уж стоит подбирать краскопульт именно по вашим задачам.

Производительность можно выбрать самому.

  • Диаметр сопла напрямую связан с используемыми красками

0,8-1,2 мм — морилки, грунтовки, краски на водной основе

1,3-1,6 мм — большинство эмалей и лаков

1,6-3 мм — клеи, смолы, жидкие шпатлевки

3-6 мм — густые строительные смеси

  • Стоит рассмотреть используемую емкость для краски

Емкость до 500 мл — используются для местных работ, покраска мебели или небольших объектов

Для покраски стен и заборов — от 600 мл

В итоге

Для редкого домашнего использования стоит посмотреть на безвоздушные краскопульты с производительностью 300-500 г/мин

Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN

Для профессионального использования стоит смотреть на модели с повышенным объемом бака (от 1л) и производительностью от 800 г/мин.

Пульверизатор для краски. Что это и где используется

Что такое пулевизатор

Единственным и главным предназначением краскопульта, является равномерное распыление жидкостей различной степени вязкости. В двух словах, пулевизатор это компактное устройство для нанесения краски и прочих растворов за счет нагнетаемого в него воздуха. Своим внешним видом, инструмент напоминает своеобразный пистолет с большим курком и баком для жидкости, который может располагаться снизу или сверху. Помимо прочего, на корпусе краскопульта расположены винты регулировки подачи воздуха, краски и размера факела (пятна распыления).

Само по себе, устройство функционировать не может, и требует для работы источник воздуха с достаточным давлением. В зависимости от типа пулевизатора, он может использоваться в совокупности с компрессором, а также ручным или электрическим насосом. В связи с необходимостью постоянного подключения к потоку воздуха, устройство имеет небольшую мобильность, ограничиваемую длинной шланга или провода. Исключением являются аккумуляторные модели, совмещающие в одном корпусе все необходимые для работы компоненты, но за свою мобильность платят пониженной эффективностью работы.

Чтобы более наглядно увидеть, что такое краскопульт, рекомендуем ознакомиться с информативным, коротким видеороликом, демонстрирующим процесс эксплуатации этого инструмента.

Где используется

Главная функция инструмента, по распылению жидкости, открывает перед ним широкий спектр применений: от банального нанесения краски, до обработки древесины антисептиком или опрыскивания растений. Помимо больших объемов работ, существуют миниатюрные краскопульты для моделирования, отличающиеся более тонким и аккуратным факелом. Инструмент широко используется в промышленности, но менее популярен в быту, где его часто заменяют обычной кистью, валиком или пластиковым опрыскивателем.

Пожалуй, наибольшую популярность, краскопульт (пулевизатор) обрел в сфере покраски автомобилей, где равномерное нанесение покрытия, является важнейшим фактором качественной работы. С помощью данного устройства, кузова машин покрывают растворами различной вязкости, от обычной эмали до жидкой резины. Пулевизатор для подобной работы, обычно используется пневматический, за высокую скорость и равномерное распределение жидкости.

Не обходятся без распылителя (краскопульта) и отделочные работы, связанные с окрашиванием стен полов и потолков. Мощное устройство, позволяет быстро наносить требуемые смеси на поверхности большой площади. Распыление краски, позволяет получить максимально равномерный слой высокого качества. При отделке помещений, могут использоваться как пневматические, так и электрические виды пулевизаторов.

Помимо вышеперечисленных отраслей, краскопульт используется везде, где требуется распыление жидких составов: от производства мебели, до обработки металлических опор.

Виды краскопультов

Ручной краскопульт

Самый простая разновидность пульверизатора, широко применяемая при выполнений, в основном, бытовых задач. Подходит данный краскопульт для краски только на водяной основе. Распыление жидкости, происходит при помощи насоса, перекачивающего раствор из емкости на сопло. Краскопульты ручного действия, делятся на поршневые и диафрагменные. Первые наиболее распространены и представляют собой несколько увеличенную модель ручного автомобильного насоса, только с двумя шлангами. Диафрагменный тип встречается реже и отличается от поршневого, способом накачивания жидкости, производимого ногой.

Электрический краскопульт

Относительно недорогой и очень популярный тип пулевизаторов, используемых для работ по дому. По принципу работы, деляться на воздушные и безвоздушные. В первом варианте, для распыления жидкости, используется напор воздуха. В безвоздушном аппарате, смесь всасывается насосом из емкости и под давлением вылетает из сопла. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы. Воздушный инструмент задает более качественный слой, но много краски не долетает до поверхности, смешиваясь с воздухом и превращаясь в туман. Безвоздушный пульверизатор создает неравномерный слой с мелкими подтеками, но более экономный и может распылять густые растворы.

Читайте также  Сколько нужно саморезов на забор из профнастила

Электрический воздушные распылители могут работать от турбины, насоса или выносного компрессора. Турбинный краскопульт, в большинстве моделей, представляет собой комплексное устройство, состоящее из нагнетателя воздуха и пистолета, соединенных между собой толстым шлангом (как на пылесосе). Подобное строение имеет и аппарат с переносным компрессором. Все чаще в продаже появляются более эргономичные устройства, чьи габариты сопоставляются размерам шуруповерта. Такие пулевизаторы достаточно удобны, но менее производительны.

Пневматический краскопульт

Очень мощный и производительный тип распылителей, относящийся к профессиональной группе. Работает от сжатого воздуха, подаваемого под большим давлением (5-6 атмосфер) из компрессора. Имеет высокое качество распыления и равномерность покрытия, которое зависит от нескольких важных факторов. Эффективность использования инструмента, зависит от четкого понимания его работы, точной регулировки, подбора оптимальных сопел и контроля давления воздуха. Чтобы использование пневматического пулевизатора было эффективным, новичкам и любителям потребуется уделить достаточное количество времени на его изучение.

Конструкция пневматического распылителя достаточно миниатюрна. Устройство представляет собой компактный пистолет, с бачком для краски, курком, соплом и регуляторами подачи воздуха, краски и размера факела. В зависимости от сферы применения, существуют различные реализации. К примеру, двухсопловый краскопульт используется для металлизации изделий, одновременно распыляя два типа растворов. Для моделирования и аэрографии существуют совсем маленькие модели, схожие по размеру с обычной шариковой ручкой. Разумеется, в большинстве работ, используется классический пневмокраскопульт, со стандартными настройками и размерами.

Комбинированный краскопульт

Продвинутый тип пулевизаторов, совмещающий в себе воздушный и безвоздушный метод распыления. Устройство имеет 2 шланга подключения, для подачи краски и сжатого воздуха. Принцип работы заключается в следующем. Раствор под сильным давлением попадает в корпус и выстреливает факел. Одновременно с выбросом краски, происходит выброс воздуха из выпирающих частей сопла. Так как точка выхода воздуха расположена чуть дальше распылителя, он легко смешивается с краской, разбивая её на ещё более мелкие частицы.

По внешнему виду, комбинированный краскораспылитель отличается от обычного пневматического, наличием дополнительной трубки и переработанным соплом. На крупных производствах используются автоматические комбинированные устройства с более монолитной конструкцией.

Фото краскопультов

Чтобы более наглядно продемонстрировать, какие бывают краскопульты, представляем Вашему вниманию подборку качественных изображений. Инструменты разгруппированы по типам, а каждая фотография имеет подпись с названием и модели.

Что такое краскопульт – краткая информация об инструменте

Краскопульт – это инструмент, предназначенный для облегчения проведения малярных работ. Он может применяться для нанесения как различных лакокрасочных материалов, так и раствора для побелки, грунтовки и других жидкостей. Этот прибор сокращает расход материала.

  1. Конструкция и принцип действия краскопультов
  2. Виды инструмента
  3. Пневматический распылитель
  4. Ручная механика
  5. Электрический краскопульт
  6. Безвоздушный инструмент
  7. Важные характеристики при выборе
  8. Материал корпуса
  9. Диаметр сопла
  10. Размеры и вес
  11. Технология распыления
  12. Высота мощности
  13. Отличаются ли функции
  14. Какие проблемы возникают с инструментом

Конструкция и принцип действия краскопультов

Существует немало разновидностей краскораспылителей.

Они включают следующие конструкционные элементы:

  • корпус;
  • рукоятка;
  • сопло;
  • курок;
  • бачок;
  • регуляторы;
  • иглы;
  • штуцер.

Корпус большинства приборов изготавливается из прочного пластика. Этот элемент защищает внутренние детали. Рукоять – это часть прибора, которая нужна не только для удержания его в руках. В ней присутствует отверстие, через которое проходит трубка. Воздушный гибкий шланг, соединяющий пистолет и компрессор, крепится к рукояти корпуса штуцером.

Курок обеспечивает движение запорной иглы. Нажатие на него обеспечивает начало процесса распыления. В бачок для краски заливается жидкость. Разные виды краскопультов различаются объемом резервуара.

Сопло располагается в передней части прибора. Этот элемент еще называется дюзой. Сопло сообщается с иглой и является частью распылительной головки. Оно часто имеет дополнительные отверстия, предназначенные для вдувания воздуха под давлением. Открытие и закрытие сопла обеспечивается за счет движения запорной иглы. Внутри корпуса располагаются воздушные клапаны и каналы для подачи распыляемого материала.

Когда инструмент находится в рабочем состоянием, струя лакокрасочного материала, выбрасываемая прибором, оставляет на поверхности пятно. Это явление получило название факела. Диаметр пятна и его контур регулируются воздушными форсунками, которые располагаются вокруг сопла. Специальным винтом корректируется и форма факела.

Большинство пневматических приборов оснащены регулятором давления. Этот элемент чаще всего располагается на задней части корпуса. Он необходим для настойки давления воздуха. Кроме того, такие устройства оснащены запорным винтом. Он работает как регулятор подачи раствора.

Виды инструмента

Какие бывают краскопульты для покраски, нужно рассмотреть подробнее. Выделяют 3 главных вида краскораспылителей, в т. ч. пневматические, ручные и электрические.

Пневматический распылитель

Пневматические разновидности краскораспылителей характеризуются подачей лакокрасочного материала из бачка в сопло, где он встречается с воздухом высокого давления. Пневматические устройства оснащены дюзой специфической конструкции. Благодаря ей воздух разбивает крупные капли краски в мелкодисперсионную пыль.

Получающийся при работе прибора факел имеет форму конуса. Встречаются модели как с верхним, так и с нижним расположением бачка. Они различаются объемом расходуемого воздуха и рабочим давлением. Для пневматического устройства требуется компрессор для покраски. Важно, чтобы он создавал нужное давление.

Пневматические краскопульты помогают наносить краску максимально тонким и ровным слоем. Они просты в эксплуатации. Ими наносятся лаки и краски жидкой консистенции. Недостатком устройства считается его способность образовывать густую взвесь. Это увеличивает расход материала и требует соблюдения особых мер предосторожности, т. к. попадание взвеси в легкие может привести к тяжелым последствиям.

Ручная механика

Ручные механические краскопульты предназначены для бытового использования. Они оснащены пластиковым или металлическим цилиндром, содержащим плунжерный насос. Нагнетание воздуха происходит в ручном режиме за счет воздействия на рычаг.

Рабочее давление в приборе составляет 0,4-0,6 атм. Механический краскораспылитель может иметь удочку или пистолет. От корпуса прибора отходят 2 шланга. Первый предназначен для закачивания лакокрасочного материала в бак, а второй – для передачи его к распылителю.

Кроме того, есть еще один вариант механических распылителей. Они работают по принципу пульверизатора. В них материал заливается в специальную емкость, которая герметизируется. Затем ручным насосом создается давление, необходимое для начала работы.

Недостатком ручных распылителей является их низкая мобильность. Они подходят для нанесения грунтовки и побелки. Относительно низкое давление не позволяет качественно распылять густые составы. Из сопла выбрасываются капли крупного размера, поэтому на поверхностях появляются потеки.

Электрический краскопульт

Электрические краскопульты имеют электродвигатель. К таким приборам относятся как простые агрегаты, так и пневматические. К первой категории относят устройства, в которых электроэнергию потребляет нагнетатель или ротор насоса. Во вторую категорию включают краскораспылители, в которых питание требуется двигателю, располагающемуся в компрессоре. Емкость бака, в зависимости от модели, составляет 1-12 л.

Все электрические краскораспылители подразделяются на: работающие от сети и аккумуляторные. Первый вариант является наиболее распространенным. К плюсам распылителей, работающих от сети, относится возможность подобрать прибор с нужными параметрами по доступной цене. Длительность беспрерывной работы краскопульта ограничена только специфическими характеристиками электродвигателя.

Аккумуляторные варианты имеют батарею, поэтому их применяют для обработки поверхностей в местах, где нет доступа к электросети. Мощность таких приборов невысока. Время их автономной работы составляет 20-30 минут.

Распыление может проводиться как воздушным, так и безвоздушным методом. Большинство электрических краскораспылителей относятся к воздушным. В этом случае встроенный соленоидный или турбинный двигатель нагнетает воздух. Затем находящаяся под давлением струя воздуха смешивается с краской. После этого материал выбрасывается из инструмента. Окрашивание происходит равномерно, тонким слоем.

Безвоздушный инструмент

Эти краскораспылители оснащены мощным поршневым насосом, обеспечивающим нагнетание воздуха в безвоздушной среде. При нажатии на курок инструмент разбрызгивает мелкие капли лакокрасочного материала. Такие краскораспылители используются даже для нанесения вязких составов.

Недостатком таких краскораспылителей является вероятность выброса капелек краски разного размера и неоднородность факела при работе. Это часто приводит к образованию потеков или снижению качества покраски. После каждого использования прибор требует тщательной чистки.

Важные характеристики при выборе

Есть немало параметров, на которые нужно обратить внимание при выборе краскораспылителя. От них зависят качество обработки поверхностей, удобство и срок службы прибора.

Материал корпуса

Пистолеты краскопультов, работающих за счет низкого давления, изготавливаются из пластика. Этот материал используется и в электрических, и в механических моделях. Применение пластика помогает снизить вес пистолета, делая работу с ним комфортной. Краскораспылители с высоким рабочим давлением, достигающим 6 бар, имеют пистолеты из металлических сплавов. Они более устойчивы к механическим повреждениям.

Диаметр сопла

То, какой диаметр дюза имеет, влияет на возможность распыления материала высокой вязкости. Он достигает 6 мм. Размер сопла подбирается с учетом вязкости материала и степени его зернистости. В некоторых моделях диаметр сопла регулируется.

Размеры и вес

Электрические краскораспылители в среднем весят 1,5-2 кг. Их длина составляет 250-300 мм. Компактные габариты обеспечивают комфортность выполнения работ. Пневматические устройства весят 0,25-1,6 кг. Длина пистолета у них составляет 120-250 мм. Вес механических распылителей – 1,5-4 кг. Габариты зависят от модели и производителя.

Технология распыления

Пневматические модели отличаются технологией распыления. Краскопульты с маркировкой HP имеют высокое выходное давление, составляющее 1,2-15 атм., и входное 2,5-5 атм. Они помогают быстро и равномерно наносить красящий состав. Модели с маркировкой МР выдают среднее выходное давление.

Устройства, имеющие пометку RP в технической документации, выдают пониженное выходное давление. Они подходят для нанесения красок любого вида и степени вязкости.

Пневматические краскопульты, работающие с использованием низкого давления, имеют в технической документации пометку HVLP. Кроме того, есть модели, являющиеся симбиозом 2 предыдущих. Их помечают английской аббревиатурой LVLP.

Читайте также  Сколько саморезов идет на 1м2 гипсокартона

Высота мощности

Мощность влияет на способность инструмента справляться с густыми красящими составами. Этот показатель сильно различается у разных моделей краскопультов. Одинаковые показатели у приборов разных классов не значат, что они будут справляться с красящим составом схожим образом. Так, безвоздушные краскораспылители с мощностью 100 Вт хорошо распыляют даже краски, отличающиеся высокой вязкостью. При этом воздушные типы с той же мощностью имеют низкую производительность.

Отличаются ли функции

Все краскопульты имеют схожее назначение. Они были разработаны для облегчения нанесения грунтовок, побелки, лаков, красок и других жидких составов. Возможности краскораспылителя ограничиваются только его техническими характеристиками. Маломощные приборы применяются в быту. Ими удобно опрыскивать растения и проводить чистку разных поверхностей. Лакокрасочные материалы, отличающиеся высокой густотой, ими не могут быть нанесены.

Какие проблемы возникают с инструментом

Маломощные электрические краскораспылители создают покрытие низкого качества. Провод ограничивает мобильность устройства. Для проведения окраски устройством потребуется переноска. Электрические краскопульты, имеющие верхний бак, часто выходит из строя из-за нарушения герметичности.

Пневматический инструмент относится к профессиональным, поэтому имеет высокую цену. Его настройка требует некоторых навыков. В базовой комплектации присутствуют слишком короткие шланги, поэтому нужно покупать дополнительные детали. Перед началом работы необходимо соединение компрессора с пистолетом. Пневматический краскопульт требует тщательной чистки после эксплуатации

Аккумуляторные приборы подходят для окраски небольших площадей. Их работоспособность слишком зависит от заряда батареи. Часто такие приборы выдают нестабильное давление, что негативным образом отражается на результате окраски. При опорожнении бака смещается центр тяжести инструмента. Это снижает удобство работы.

Механические краскораспылители требуют настройки насоса и уплотнения клапанов. При работе нужно задействовать силу для создания давления. При окрашивании слой получается толстым. Большой вес изделия усложняет работу.

Как выбрать электрический краскопульт (2018)

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

— отделочных работах для покраски стен и потолков;

— строительных работах для покраски стен и заборов;

— изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

— опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

— из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

— образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

— и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

— после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

— высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

— покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

— из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

— чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

— невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=35-155&f=130-300]недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=155-705]воздушный краскопульт средней мощности.

Для профессионального использования и больших площадей потребуется [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=695-1200]мощный высокопроизводительный краскораспылитель.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.

Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.