Перлитовая плитка

Утеплитель перлит

  1. Плюсы и минусы
  2. Характеристики
  3. Виды
  4. Технология утепления покрытий

Существует много разных видов утеплителей. Очень популярной разновидностью является такой утепляющий материал, как перлит. Он обладает большим количеством положительных качеств, поэтому его выбирают многие потребители. В этой статье расскажем о его особенностях и характеристиках.

Плюсы и минусы

Для утепления различных конструкций часто используют вспученный перлит, характеризующийся пористой структурой. Это очень популярный утепляющий материал, который имеет много достоинств. Разберем детально наиболее серьезные из них.

Этот утепляющий материал характеризуется легкостью. Благодаря такой особенности перлит можно беспрепятственно разместить во внутренней части практически любой конструкции каркасного типа. При этом можно обойтись без дополнительных усилений прочности этих конструкций.

Перлит – это утеплитель, который никак не страдает от резких температурных скачков. Поскольку материал обладает таким достоинством, его можно использовать для наружного применения, не обращая внимание на погодные условия. Качественный утеплитель способен без негативных последствий выдержать воздействие температур от –220 до +900 градусов Цельсия.

Многих пользователей подкупает тот факт, что перлит является экологически чистым и безопасным материалом. Абсолютно в любых эксплуатационных условиях он не оказывается токсичным.

Перлит не является аллергеном ни для животных, ни для людей. Он не провоцирует «бурных» реакций со стороны живых организмов.

Рассматриваемый утепляющий материал демонстрирует высокую стойкость по отношению к воздействию большинства щелочных и кислотных составов.

Этот утеплитель не подвержен разрушительному образованию коррозии.

Благодаря характерным параметрам плотности, которые возникают между частичками утепляющего материала по ходу укладки его слоев возможно достигнуть очень высоких показателей звукоизоляции всей конструкции-основы. По этой причине не возникает необходимости в применении добавочного пласта изолирующего материала иного происхождения.

Перлит совершенно не подвержен деформационным процессам от воздействия высоких температурных значений бытового уровня. Материал прекрасно подходит для качественной установки систем теплого пола в различных помещениях.

Привлекательной является и стоимость этого утепляющего продукта. Если делать сравнение цены перлита с другими материалами подобной категории, то можно заметить, что он относится к средней ценовой категории.

Эффективность рассматриваемого утеплителя является довольно высокой, поэтому его можно уверенно считать рациональным, эргономичным и максимально практичным в своем основном применении.

Несмотря на то что перлит обладает большим количеством достоинств, он имеет и свои недостатки. Прежде чем начинать работать с этим утепляющим материалом, с ними целесообразно ознакомиться.

Главный минус перлита заключается в его повышенной хрупкости. Минерал, что лежит в основе этого утеплителя, может удивительно просто разрушиться, превращаясь в пыль. Подобный продукт способен существенно потерять в массе по ходу транспортировки открытым способом. Во время засыпки это тоже доставляет немало проблем.

Работать с перлитом необходимо исключительно в защитной экипировке. Речь идет об очках, перчатках и респираторе. Чтобы песчаный состав пылил по минимуму, перед использованием прибегают к его смачиванию водой.

В некоторых случаях этот утеплитель оказывается более дорогостоящим, нежели определенные его аналоги.

Рассматриваемый материал характерен способностью слеживаться. Со временем он дает заметную усадку, достигающую 10% и более.

Перлит является утепляющим материалом, который имеет много участков повышенной теплопроводности, через них может уходить немало тепла.

Еще один недостаток рассматриваемого утепляющего материала связан со сложностями, которые возникают при его реконструкции. Если по какой-то причине будет необходима, например, прорубка проемов в конструкциях перекрытий, где присутствует перлитовый утеплитель, то это обязательно спровоцирует его высыпание.

Перечисленные недостатки перлита являются довольно серьезными, поэтому пользователь обязательно должен их учитывать, прежде чем приобретать такой утеплитель.

Характеристики

Выясним, какие свойства и технические характеристики характерны для рассматриваемого вида утепляющего материала.

Перлит характеризуется показателями теплопроводности, составляющими от 0,043 до 0,052 Вт/м*К.

Уровень влажности перлита по весу составляет не более 2%.

Что касается неравномерности распределения зерен в структуре этого утеплителя, то здесь имеет место показатель до 15% по общему объему продукта.

Показатель впитывания влаги здесь достигает 400% собственной массы утепляющего материала.

Рассматриваемый утеплитель является химически нейтральным. Действие щелочей и кислот никак на него не влияет. Кроме того, качественный перлит не поддается разрушительному гниению, если на него воздействует влага.

В перлите не живут опасные микроорганизмы или грызуны. Этот вид теплоизолятора применяется в очень широком диапазоне температурных значений.

В его составе не предусмотрено тяжелых металлов и прочих опасных компонентов, которые способны нанести вред здоровью живых организмов.

Выделяют несколько отдельных подвидов перлита. Каждый из них обладает своими параметрами, особенностями применения и характеристиками.

Сыпучая форма, или песок, характеризуется легковесностью. Утеплитель в указанной форме является более легким, чем все остальные его разновидности. Именно поэтому сыпучий перлит так часто используется для качественного утепления перегородок, а также одновременного облегчения конструкции практически любой постройки. Посредством рассматриваемого утеплителя предоставляется возможность устранить щелевидные и межэтажные прослойки. Можно заполнить и другие имеющиеся пустоты.

  • Перлит продается и в форме плит. Это одна из наиболее распространенных форм этого утепляющего материала. Продукты в виде плит очень хорошо раскупаются, поскольку характеризуются удобным строением. Монтировать их тоже проще и сподручнее. Плиты утеплителя отличаются высокими показателями гигроскопичности, поэтому их целесообразно задействовать именно для внутренних монтажных работ. Если утепляющие плиты устанавливаются снаружи, их обязательно требуется дополнить специальным влагозащитным покрытием.

  • Битумоперлит – это кровельная вариация рассматриваемого утеплителя. С этим продуктом монтаж изоляционных сооружений оказывается максимально простым и беспроблемным. Для кровельного продукта характерна повышенная гибкость. Он подойдет для любой крыши и конструкции любой сложности.

  • Существуют и сухие смеси, предназначенные для строительных работ. Они производятся с добавлением мелкофракционного перлита и цементной смеси. В такую массу обычно требуется внести только соответствующий объем воды, чтобы получить полностью подготовленный ко всем работам раствор.

Технология утепления покрытий

Плитами или насыпными утепляющими компонентами можно снабжать разные основания дома. Перлит часто используют для утепления пола, чердака, мансарды, потолка, крыши и многих других оснований. Его разрешается задействовать для монтажа под стяжку для водяного теплого пола. Это говорит о многофункциональности и практичности этого изолирующего продукта.

Перлитом очень часто теплоизолируют стены в деревянном или кирпичном доме. Для блочных строений подобный утепляющий материал тоже прекрасно подойдет.

Рассмотрим, как правильно монтировать перлит на примере утепления стен в доме.

Для подобных работ прекрасно подойдет насыпной тип утепляющего материала.

Сначала понадобится провести ряд подготовительных работ. Их следует начинать уже в процессе возведения стен жилища.

Идеальным решением будет использование песчаной фракции рассматриваемого утепляющего материала. Его объем рассчитывается в рамках 60-100 кг на куб. м.

Готовый продукт высыпают непосредственно в межстенное пространство. Делать это нужно будет периодически, а именно, по завершении укладки каждой из частей стены дома.

Чтобы предупредить дальнейшую усадку рассматриваемого изоляционного продукта, осуществляют его тщательную трамбовку посредством обычного постукивания.

Чаще всего для качественного утепления полов в доме используют перлитовый материал. Если речь идет о твердых монолитных покрытиях, лучше всего задействовать песок из этого продукта.

Укладывается он элементарно.

Читайте также  Чем лучше заделать стык между ванной и плиткой

На основание пола высыпают перлитовый песок из мешков.

Посредством особых реек материал сыпучей консистенции равномерно распределяют по всей поверхности основания.

Абсолютно все трубы необходимо погрузить в уложенный равномерным слоем состав.

После этого поверхность полов можно покрывать плитами.

Если нужно утеплить полы с покрытием из древесины, уплотнение утепляющего материала не будет требоваться. Перлитовый песок достаточно насыпать в прогалы, которые имеются между деревянными компонентами половой основы. Укрепление теплоизоляции может осуществляться посредством плит ДВП, выложенных в один слой. А также для этих целей прекрасно подойдет стеклоткань. Некоторые мастера предпочитают задействовать для укрепления цемент. Сухим раствором следует посыпать всю изолированную поверхность, а поверх побрызгать воду.

Перлитоцементные плиты

Рассчитать стоимость доставки

  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы
  • Доставка

Перлитоцементные плиты предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.

Также перлитоцементные плиты применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600°C, в том числе котлов ДКВР и ДЕ.

Физико-механические показатели на ПЦП-300

Наименование показателя Значение для марки 300
Плотность, кг/м³ Св. 250
до 300
Теплопроводность,Вт/(м.К), не более при температуре:
(25±5)°С
(300±5)°С
0,070
0,120
Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее 0,25
Линейная температурная усадка при 600°С, %, не более 2
Влажность, % по массе, не более 30
Температура, °С 600
Размер, мм 500*500*50
Цена 27 800 руб.

Наша компания «РосМастерСтрой» предлагает доставку строительных и отделочных материалов по Москве и Московской области, а так же по центральному региону России.

Доставка по Центральному Федеральному округу

Города доставки Московской области

Доставка осуществляется со складов заводов изготовителей, а так же наших складов располагающихся в г. Москва.

В наличии нашей компании собственный парк автомобилей грузоподъемностью от 1,5 до 30 тонн

Автомобиль с прицепом

  • Габариты: длина 14 м
  • Ширина 2,5 м
  • Высота 2,5 м
  • Объем 110-120 м 3
  • Грузоподемность до 20 тонн

Автомобиль с полуприцепом (еврофура, длинномер)

  • Габариты: длина до 15 м
  • Ширина 2,5 м
  • Высота 2,5 м
  • Объем 110-120 м 3
  • Грузоподемность до 28 тонн

Бортовой автомобиль

  • Габариты: длина 6-12 м
  • Ширина 2,5 м
  • Высота 2,5 м
  • Объем 50-70 м 3
  • Грузоподемность от 1 до 15 тонн

Кран-манипулятор

  • Габариты: длина 10-16 м
  • Ширина 2,5 м
  • Высота 3,5 м
  • Объем 50-70 м 3
  • Грузоподемность от 1 до 15 тонн

Обращаем Ваше внимание на то, что доставка строительных материалов представляет собой важное и ответственное мероприятие. Поэтому мы подходим к решению этого вопроса со всей серьезностью и ответственностью.

Мы гарантируем, высокое качество доставки, сохранность перевозимых грузов, максимально сжатые сроки поставки заказанных материалов и также берем на себя работы по погрузке и разгрузке строительных материалов.

При необходимости осуществляется страхование грузов.

В случае заказа строительных материалов юридическими лицами (строительные организации, компании и предприятия), мы готовы обеспечить Вас всем необходимым пакетом документов ( товарно-транспортные накладные, приемо-сдаточные акты и т. д. ).

Доставка по Москве

Доставка по Москве осуществляется ежедневно без выходных, в течение 1–3 дней после оформления заказа, в любое удобное для Вас время.

Доставка крупногабаритных товаров, таких как кирпич, газобетонные блоки, газосиликатные блоки, пенобетонные блоки, жби изделия и другие товары производятся на автомобилях грузоподъемностью от 3 до 24 тонн.

Стоимость доставки зависит от удаленности до объекта и рассчитывается исходя из веса и объема груза.

Что такое перлит? Характеристика перлита и область его применения в строительстве

Внедрение передовых технологий по теплоизоляции жилых и промышленных помещений является очень актуальной задачей.

Например, в отличие от стран Европы, в странах бывшего СССР тратят на обогрев зданий в 1,5…2 раза больше, что составляет 20% от всех энергоресурсов страны. Уменьшить значительно затраты энергоресурсов на обогрев зданий можно за счет применения теплоизоляционных материалов для ремонта и строительства зданий. В частности большим эффектом по теплоизоляции обладает перлит.

В настоящее время материалы на основании перлита все больше приобретать популярность в строительстве. Предпосылки для использования перлита в Украине является собственные огромные запасы сырья, так перлитовое месторождения «Фогош», пос. Мужиево, Закарпатской области (запасы составляют около 13,4 млн. т.).

Что такое перлит? Разновидности и характеристики перлита

Перлит (франц. perlite – жемчуг) – это горная порода, кислое вулканическое стекло, в составе которого находится вода более 1% (см. фото 1). Текстура перлита похожа на жемчуг, от которого и произошло его название.

Фото 1. Вспученный перлит (после обработки)

Визуально перлит выглядит как песок или щебень (в зависимости от размера фракций) белого или чуть серого цвета, не имеет запаха.

Перлит используют в сельском хозяйстве, металлургии, медицине, энергетике, строительстве и т.д.

В зависимости от области применения и размера его частиц перлит производится в таких самых распространенных разновидностях:

  • строительный перлит (фракция 0,16…1,25 мм);
  • агроперлит (размер гранул 1…5 мм);
  • фильтроперлит (размер гранул 0…0,16 мм).

В строительной отрасли перлит в основном используется как теплоизоляционный материал (60% от всего объема использования). Перлит используется как заполнитель для изготовления легких бетонов и растворов. На основе его изготавливают перлитовые блоки и кирпичи для кладки стен, плиты для отделки жилых помещений. В Украине выпускается перлит с плотностью 75, 100, 150, 200 кг/м 3 .

Получение перлита

В строительстве перлит, как собственно горная порода, практически не используется, потому что такой перлит обладает свойствами, как обычный камень или щебень (см. фото 2).

Фото 2. Добыча перлита: а) перлит — горная порода; б) добыча перлита в карьере

Уникальные свойства перлит приобретают вследствие его обработки. Перлит, как и все горные породы, имеет свободную и связанную воду. Связанная вода находится в микропорах породы и при нагревании способна расширяться и превращаться в газ. Расширение воды происходит вследствие резкого нагрева породы (подвергание термическим ударом) при температуре 900…1100 о С, что приводит к взрыву пор, вспучиванию (в 5…20 раз) и распадению породы на шарообразные частицы с пористостью 70…90%. При термической обработке, в связи с испарением воды и частичном ее освобождении создаются множество мелких пузырьков и пустот.

В зависимости от количества содержание воды в составе перлита процесс термической обработки может происходить в один или два этапа. При содержании воды в породе более 3,5%, с перлита предварительно удаляют этот избыток путем выдержке при температуре 300…400°С.

Технические характеристики вспученного перлита

  1. Насыпная плотность:
  • перлитовый песок: 45…200 кг/м 3 (в зависимости от размера частиц);
  • перлитовый щебень: до 500 кг/м 3 .
  1. Размер частиц: 1…10 мм.
  2. Негорючий, огнестойкий (на основе перлита изготавливают теплоизоляционные и огнестойкие штукатурки).
  3. Пористость 70…90%.
  4. Выдерживает температуру в диапазоне: — 200 о С …900 о С.
  5. Низкая теплопроводность: 0,043…0,053 Вт/мК.
  6. Гигроскопичный материал (способный поглощать влагу и отдавать ее наружу, не ухудшая своих свойств).
  7. Относительно низкая стоимость: 300…400 грн/м 3 .

Применение перлита в строительстве

Наибольшее распространение получили следующие изделия из перлита:

  • насыпная перлитовая изоляция;
  • сухие строительные смеси с содержанием перлита;
  • перлитовые плиты;
  • перлитовый кровельный материал;
  • перлитовые стеновые изделия.

Насыпная перлитовая теплоизоляция

Насыпная перлитовая изоляция изготовляется путем обработки органическими кремниевыми составами и высокой температурой, которые обеспечивают негорючесть и гидрофобизацию гранул перлита.

Благодаря перлитовой изоляции экономится строительный материал, сокращаются в разы теплопотери (до 50% и больше). При возведении стен посредине оставляют пустотный зазор (ширина его определяется расчетом), который заполняют перлитом (фото 3). Заполнение перлитом выполняется путем высыпания его из мешков и последующим уплотнением. Уплотнять необходимо на 10% от засыпанного, и выполняется для предотвращения осадки материала.

К сведению! Толщина перлитовой прослойки в 2,5…3 см эквивалентна по теплопроводности толщине кирпичной стены в 1 кирпич (25 см).

Фото 3. Засыпка перлитовой теплоизоляции

Перлит можно использовать для утепления старых домов, которые имеют воздушные прослойки в стенах. Для этого вытягиваются несколько кирпичей, через которые и засыпают материал. Данный процесс можно более эффективно выполнить, используя специальные установки (например, установка Krendl 450А (США), фото 4. Просверливается в стене отверстие диаметром 30 мм и выше, и через него нагнетается перлит.

Фото 4. Установка Krendl 450А (США) для нагнетания перлита

Также утепляют чердачные перекрытия путем укладки поверху мешков наполненных перлитовым песком.

Преимущества использования засыпной перлитовой теплоизоляции:
  1. Биологически стойкая – так как материал неорганический, он не подвержен гниению и «не интересен» для грызунов и насекомых.
  2. Оптимальная фракция – удобна при укладке, легко заполняет все щели, пустоты.
  3. Негорючая – высокая температура горения (температура горения 1260 о С).
  4. Гидрофобная – обладает после обработки органическими соединениями повышенной водонепроницаемость и водоотталкивающим эффектом.
  5. Хорошие показатели звукоизоляция – перлит обладает высокой пористостью, и в большинстве поры являются закрытыми, что препятствует прохождению звуковых волн.
  6. Экономичность – позволяет сэкономить на уменьшении толщины стен, относительно не высокой стоимостью.
  7. Долговечность: перлит со временем не теряет своих свойств, не разрушается.
  8. Экологически чистый материал; нетоксичен.

Стеновые изделия из перлита

Искусственные стеновые изделия из перлита производят в виде камней, кирпичей и блоков, которые обладают малым весом, благодаря своей пористой структуре (фото 5).

Фото 5. Перлитовый кирпич

Перлит в таких изделиях представляется как заполнитель, пропорция которого по отношению к вяжущему составляет 1:4…1:10 (по объему). В качестве вяжущего используют гипс, портландцемент, органические вяжущие, глина, известь.

Кирпичи и блоки из перлита применяются для возведения наружных и внутренних стен, перегородок. Температурный диапазон эксплуатации конструкций из перлита составляет: – 80 о С …600 о С.

Теплоизоляционные плиты из перлита

Из перлита также изготавливают плиты для отделки стен помещений, плотностью 100…600 кг/м 3 и прочностью на сжатие 0,3…0,55 МПа. Существует много вариантов толщины и размеров данных плит.

Так как перлит гигроскопичен, плиты из него долговечны, не подвергаются поражению грибка и плесени, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами (теплопроводность 0,06…0,117 Вт/м о С). Перлитовые плиты имеют хорошую паропроницаемость, что позволяет стене «дышать», не появляется конденсат на стенах, фото 6. Данные плиты можно красить в любой цвет и могут иметь множество вариантов узоров.

Фото 6. Перлитовые теплоизоляционные плиты производства KNAUF

Пол с применением перлита

Полы с применением перлита изготовляют толщиной до 30 см. Применение перлита как заполнителя для бетона при изготовлении пола значительно понижает теплопотери и повышает звукоизоляции между этажами. Материал долговечный, не гниет, не корродирует, имеет небольшую усадку. Плотность перлита для полов – 70…100 кг/м 3 с фракциями гранул:

  • 10…20% — частицы размером выше 1,18 мм;
  • 80…90% — частицы размером до 0,15…1,18 мм.

Для изготовления пола с применением перлита используют специально подобранную фракцию, которая обладает гидрофобными и пылеподавляющими свойствами. Перлит эффективно применять для «теплого» пола, так как у него температурный коэффициент расширения очень маленький, что предотвращает образованию трещин при многократном нагреве.

К сведению! Измерено, что при изготовлении теплых полов с применением перлита экономия составляет до 15…30% тепловой энергии при высоте помещений до 3 м, а при высоте выше 3 м – до 50%.

Сухие строительные смеси

Используется как наполнитель для строительных сухих смесей вперемешку с гипсом и цементом (гипсо-перлитные, цементно-перлитные смеси). Перлит улучшает характеристики этих смесей. Сухие строительные смеси с перлитом используются в качестве шпатлёванных и клеящих составов, затирки швов, щелей. Также используются как самовыравнивающиеся смеси для полов.

Перлитовая штукатурка имеет хорошую теплоизоляцию, звукоизоляцию, огнестойкость, в 5…15 раз эффективнее по данным параметрам от обычной штукатурки. Такая штукатурка морозостойкая, не поддается гниению, имеет высокий процент паропроницаемости. Сухие строительные перлитосодержащие смеси для штукатурки стен производятся как для внутренних, так и для наружных работ (фото 7).

Фото 7. Сухие перлитосодержащие строительные смеси

Перлито-цементные растворы очень часто используют для оштукатуривания металлических несущих конструкций гражданских зданий с целью повышения их огнестойкости.

Перлитовая теплоизоляция кровли

Кровельные перлитосодержащие материалы производятся в виде битомоперлита, который используется для теплоизоляции перекрытий и крыш промышленных и гражданский зданий. Марка вспученного перлитового песка используется марок 150 и 200 по ГОСТ 10832-91. Данный материал обладает высокой прочностью (при сжатии 0,35 МПа) и высоким температурным сопротивлением 500 о С, малой теплопроводностью – 0,067 Вт/м о С.

Также для утепление наклонной кровли использую вспученный перлитовый песок как засыпку. Преимущества перлитовой засыпки состоят в том, что он огнестойкий материал, относительно недорогой, и технологичен в применении.

Публикацию подготовили – эксперты GIDproekt

Перлитовые плиты

Перлитовые плиты изготавливаются из вспученного перлита и используются в строительстве в качестве теплоизоляционных материалов.

В зависимости от температуры применения перлитовые теплоизоляционные материалы и изделия можно разделить на три основные группы:

◊ Для обычных положительных и низких отрицательных температур( включая область глубокого холода) -вспученные перлитовые порошок и пудра ( до — 200°С); перлитобитумные изделия ( от -60°С до 100 °С) ; битумно-перлитовая масса ( от -60 до +130°С);

◊ Для средних положительных температур ( до 600 °С) -перлитоцементные, перлитофосфогелевые изделия, перлитовый обжиговый легковес .

◊ Для высоких температур -перлитокерамические изделия( до 900 °С), жароупорный перлитобетон ( до 1000 °С), керамоперлитофосфатные изделия( до 1100°С), перлитовые ультралегковесные огнеупоры со средней плотностью до 400 кг/м³ ( до 1150°С); перлитовые легковесные огнеупоры со средней плотностью 500…800 кг/м³ ( до 1300°С).

Рисунок-1. Перлитовые теплоизоляционные плиты

Кроме того, разработана технология производства перлитовых теплоизоляционных изделий и штукатурок на известковом и гипсовом вяжущем, на синтетических смолах и др. В состав всех перлитовых изделий входят вспученный перлитовый песок ( заполнитель из вспученного перлита ) и различные связующие вещества ( органические или неорганические) для сцепления перлитовых зерен.

В зависимости от вида связующего меняется технология и основные свойства перлитовых изделий. В зависимости от технологии изготовления перлитовые изделия делятся на безобжиговые и обжиговые. При производстве первых,заключительной стадией в технологическом процессе является сушка, вторых-после сушки следует высокотемпературный обжиг.

Перлитобитумные плиты

Рисунок-2. Перлитобитумные плиты

Перлитобитумные плиты (ГОСТ 16136-80), изготавливаемые из вспученного перлитового песка , битума, глины , асбеста и других добавок, служат как и минераловатные плиты для тепловой изоляции строительных конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей от -60 до +100 °С. Наиболее широко их применяют для изоляции кровли промышленных зданий. Плиты выпускают длиной 500 и 1000 мм, шириной 500 мм и толщиной 40,50 и 60 мм. По плотности перлитобитумные плиты подразделяют на марки ( смотри таблицу-1) и бывают трудногорючие при содержании битума 9%, а также трудновоспламеняемые, при содержании битума 10…15 %.

Таблица-1. Физико-механические свойства перлитобитумных плит

Для производства перлитобитумных плит применяют вспученный перлит марок 75 и 100 (60…65 % по массе), битум марок БНД-40/60 (9…15%), высокопластичную и среднепластичную глину (5…11%), асбест марки П-6-45 (15…20%), клей карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ=15% от массы сухих компонентов) или сульфитно-дрожжевую бражку(СДБ=3% от массы сухих компонентов) и воду.

Общее содержание битума и глины в массе составляет 20 %, причем в плитах с добавкой СДБ, битума содержится до 9%, а глины до 11%. Подготовка асбеста, перемешивание компонентов и формование перлитобетонных плит аналогичны этим процессам при изготовлении перлитоцементных изделий. Обезвоженный и разогретый до температуры 150…160°С, битум смешивается в лопастном смесителе с глиняным шликером ( глина и вода 1/1,5) с относительной влажностью до 60 % в течении 10 минут до получения однородной по окраске массы темно-серого цвета без крупинок битума.

Далее полученная битумно-глиняная паста разбавляется водой до 50…60 % относительной влажности и перекачивается в расходный бак. Для приготовления битумно-глиняной пасты используют одно-или двухвальные лопастные смесители частотой вращения вала не более 50 мин -1 .
Битумно-глиняная паста, асбестовая пульпа и КМЦ или СДБ предварительно перемешиваются в общем расходном баке, а затем подаются в смеситель приготовления формовочной массы.

КМЦ или СДБ пердварительно разбавляют водой до 10…13% -ной концентрации. Возможно каждый компонент подавать в смеситель в отдельности. Микроскопические частицы битума, распределенные между частицами ( глины, клей КМЦ и СДБ), обволакивают частицы перлита и при сушке склеивают их между собой, обеспечивая заданную прочность и низкое водопоглощение. Перемешивание жидкой смеси с перлитом не должно превышать 2 мин. Относительная влажность формовочной массы колеблется от 75 до 80 %.

Плиты формуют на металлических поддонах или в формах. После формования плиты сушатся в туннельных сушилках в течении 12…15 ч по следующему режиму : испарение основной массы воды при температуре 200 °С-5…6 ч. Испарение оставшейся воды при температуре 120…130 °С-4…6 ч, расплавление битума при температуре 150…160°С-3 ч. Готовые плиты охлаждают вентилятором до температуры 30°С.

Расход материалов для изготовления 1 м³ перлитобитумных плит приведен в таблицу-2.

Таблица-2. Расход материалов для изготовления 1м³ перлитобитумных плит.

Битумно-перлитовая масса

Рисунок-3. Битумно-перлитовая масса

Битумно-перлитовую массу изготовляют путем смешивания вспученного перлитового песка с горячим нефтянным битумом марок не ниже БН-70/30 (ГОСТ 6617-76*). Полученную массу укладывают на поверхность кровельных покрытий или в формы для получения изделий и уплотняют. Кроме того, битумно-перлитовую массу применяют в качестве изоляции стальных труб, предназначенных для прокладки тепловых сетей по бесканальному способу. Расход материалов на приготовление 1 м³ уплотненной битумно-перлитовой массы составляет: вспученный перлитовый песок-1,5 …1,7 м³, битум БН-70/30-140…160 кг. По плотности битумно-перлитовая масса подразделяется на марки 350 и 500 ( смотри таблицу-3).

Таблица-3. Физико-механические свойства битумно-перлитовой массы для теплоизоляции трубопроводов

Технологический процесс выполнения изоляции состоит из приготовления битумно-перлитовой смеси, подготовки и праймирования труб и нанесения смеси на трубы. Вспученный перлитовый песок , поступающий из бункера, смешивают в растворосмесителе с расплавленным и обезвоженным битумом ( при температуре 150…180 °С) в течении трех минут.

Горячая перлито-битумная масса после перемешивания поступает в расходный бункер, а оттуда подается в пресс. Пресс представляет собой металлический цилиндр, внутренний диаметр которого равен диаметру трубы. Внутри цилиндра движется поршень, через который проходит изолируемая труба. При перемещении трубы подается битумно-перлитовая масса, которая прессуется поршнем.

По выходе трубы с битумно-перлитовой изоляцией из прессующей машины, она обертывается защитными покрывными материалами. Производительность пресса составляет до 120 м в смену. Для заделки стыков изолированных трубопроводов используют полуцилиндры, изготовленные прессованием из аналогичной битумно-перлитовой массы.

Перлитовые изделия на жидком стекле

Рисунок-4. Перлитофосфогелевые плиты

Перлитовые изделия на жидком стекле выпускаются двух видов-перлитофосфогелевые и перлитовый обжиговый легковес. Перлитофосфогелевые изделия состоят из вспученного перлитового песка (60…70% по массе) и жидкого стекла плотностью 1,3 г/см³ (40…30% по массе). Чтобы обеспечить равномерное твердение изделий по всей толщине и снизить их водопоглощение , в состав смеси вводят незначительное количество ортофосфорной кислоты и гидрофобизирующей добавки ГКЖ-10 или ГКЖ-11.

Изделия применяют для огнезащиты и тепловой изоляции строительных конструкций, горячих поверхностей оборудования и трубопроводов при температурах до 600 °С. При устройстве специального гидроизоляционного покрытия из бумаги, наклеенной битумом , плиты могут применяться для изоляции строительных конструкций при температурах от -80 до +60 °С.

Изделия выпускают в виде плит, полуцилиндров и сегментов длиной 450…1000 мм, шириной для плит 250…500 мм и внутренним диаметром для полуцилиндров и сегментов 57…426 мм, толщиной 40…100 мм. По плотности изделия изготовляют марок 200, 250 и 300 9 смотри таблицу-4).

Таблица-4. Физико-механические свойства перлитовых изделий на жидком стекле

Технологический процесс изготовления изделий на жидком стекле включает в себя перемешивание компонентов в растворосмесителе, прессование и сушку. Время перемешивания должно быть не более 1 минуты для предотвращения разрушения зерен вспученного перлита. Жидкое стекло используется товарное или оно готовится на заводе. Формовочная масса получается полусухая и сыпучая, поскольку ее относительная влажность не превышает 50 %.Изделия формуются в прессе под давлением 0,3…0,8 МПа или на конвейерной линии между двумя движущимися лентами.

Тепловая обработка ( сушка) изделий производится в туннельной или конвейерной сушилке при температуре до 350 °С. Продолжительность сушки изделий толщиной 60…100 мм составляет 4…6 часов. Высушенные изделия поступают на склад готовой продукции.

Перлитовый обжиговый легковес

Перлитовый обжиговый легковес (ТУ 21-31-4-73) применяют для теплоизоляции энергетического оборудования при температуре теплоизолирующей поверхности 600…700 °С, а также для теплоизоляции покрытий кровли по профилированному металлическому настилу. Технологический процесс этого материала отличается от описанной выше тепловой обработки -вместо сушки материал обжигают при 800 °С в конвейерных или туннельных печах.

Для получения 1 м³ обжигового легковеса расходуется ( в зависимости от плотности изделия ) 85…160 кг перлитового песка и 11…21 кг жидкого стекла ( плотностью 1,4 г/см³). По плотности изделия подразделяют на марки 100, 150 и 200. Теплопроводность перлитового легковеса при температуре 20 °С составляет 0,058…0,08 Вт/(м·°С), а предел прочности при сжатии -0,17…0,3 МПа, при изгибе -0,14…0,2 МПа.

Перлитоцементные изделия

Перлитоцементные изделия, изготовляются путем смешивания перлитового песка, цемента водной асбестовой пульпы с последующим формованием и сушкой ( смотри рисунок-1). Промышленность выпускает в виде плит, сегментов и полуцилиндров. Изделия служат для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности до 600 °С. По плотности перлитоцементные изделия подразделяют на марки 225, 250, 300 и 350 ( смотри таблицу-5).

Рисунок-1. Технологическая схема производства перлитоцементных изделий