Плиткорез электрический с водяным охлаждением своими руками

Плиткорез своими руками

Многие из нас, простых домашних мастеров, готовы взяться за серьезный ремонт у себя дома, но очень часто преградой в этом становится отсутствие рабочего инструмента. Понятно, что когда речь идет о шуруповерте, то проблема несерьезна, так как его можно отыскать у друзей и знакомых. А вот что делать, когда нужно уложить керамическую плитку – ведь хороший плиткорез раздобыть не так-то и просто! Сегодня мы подскажем несколько способов, как можно выйти из подобной ситуации – разберем, как сделать плиткорез своими руками.

Плиткорез своими руками

С каким инструментом можно работать

Собрать самодельный плиткорез можно, но требуется это далеко не всегда, ведь сам процесс его сборки отнимет у вас достаточно много времени и также потребует определенного инструмента. Например, чтобы сделать крепкую станину, не обойтись будет без сварочного аппарата, что уже накладывает определенные трудности.

Работая с плиткой, выполненной из керамики, нужно понимать, что избежать ее резки не получится

Поэтому для начала мы расскажем, с чем можно работать при укладке плитки, не имея дорогого оборудования, и без чего обойтись все-таки не получится.

    Одним из простейших приспособлений является классический стеклорез. Справляется он только с тонкой керамической настенной плиткой. Как вариант, его использовать можно, однако есть более интересное и удобное решение за те же деньги. Стеклорез можно использовать для резки плитки Типы ручных стеклорезов

Стеклорез для резки плитки
Этот металлический карандаш или победитовая чертилка прекрасно прорезает глазурованную поверхность керамической плитки. В дополнение к ней нужна хорошая металлическая направляющая (линейка) и приспособление для ломки плитки.

Чертилка по металлу с победитовым наконечником
Щипцы для ломки плитки берут в комплект к предыдущим инструментам. Ими легко и удобно плитка раскалывается по сделанной линии. Щипцы для ломки плитки

Схема резки плитки при помощи стеклореза, спички и щипцов

Даже если вы и сможете собрать самодельный плиткорез, без электрической абразивной резки укладка плитки практически невозможна.

  1. Во-первых, при прохождении оконных и дверных проемов на углах необходимо делать Г-образные вырезы.
  2. Во-вторых, сегодня в ванных ставят розетки, вытяжки и прочее оборудование, под которые нужно сделать отверстия в плитке. Выполнить их можно болгаркой или использовать электрическую дрель с насадками-коронками по керамике.
  3. В-третьих, на пол сегодня преимущественно кладется керамогранит, а обрезать его ручным плиткорезом, даже профессиональным, очень сложно.

При укладке плитки не обойтись без электрической абразивной резки Как резать плитку болгаркой?

Виды плиткорезов

Теперь, когда мы знаем про возможную альтернативу, давайте посмотрим, какие вообще плиткорезы бывают, чтобы решить, что мы сможем изготовить самостоятельно.

Самым часто используемым вариантом является ручной плиткорез. Он прекрасно справляется с керамической и клинкерной плиткой. Позволяет быстро прорезать поверхность материала и тут же его надламывать. Средняя стоимость такого приспособления составляет 1500-6000 р., начиная от самых некачественных китайских (одноразовых) моделей и заканчивая хорошим инструментом от именитых производителей.

Ручной плиткорез заводского производства

Инструмент имеет следующее строение.

Схема строения ручного плиткореза

  1. Станина – основание плиткореза, обеспечивающее его устойчивость. К ней крепятся все прочие детали. Очень важно, чтобы эта часть была прочной и жесткой (не такой, как на фото выше), иначе при надломе плитки она будет прогибаться, что может привести к порче материала.
  2. Излом – выпуклая полоса по центру станины, через которую плитка ломается при надавливании.
  3. Антискользящие накладки – приклеены к станине, обеспечивают надежный контакт плитки, а также не дают ей повреждаться о твердый металл.
  4. Направляющая – одна или две трубы, по которой перемещается каретка с режущим элементом и ручкой.
  5. Рычаг и ломающая подошва – детали, с помощью которых мы управляем плиткорезом и осуществляем ломку керамики.
  6. Режущее колесо – связано с рычагом, прорезает глазурь плитки при протягивании по ее поверхности.
  7. Система упора – состоит из передней планки с нанесенной градуировкой и бокового элемента, позволяющего выставлять положение плитки под нужным углом.

Резание плитки ручным плиткорезом Основные признаки исправного стеклореза

Мы не зря так подробно остановились на конструкции ручного плиткореза, так как мастерить сегодня будем именно его.

Ручной электрический плиткорез во многом напоминает циркулярную пилу. Мы видим удобную ручку с пусковой кнопкой, систему регулировки угла наклона режущего диска относительно подошвы и электромотор. Отдельные конструкции могут оснащаться водяным охлаждением для мокрого реза. Очень удобный и компактный инструмент, однако стоит достаточно дорого. Эффективно может резать любые виды плитки, включая натуральный камень.

Ручной электрический плиткорез

Интересно знать! Без надлежащего упора качество реза будет ничем не лучше, сделанного простой болгаркой.

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора. Эти инструменты недороги, но качество их реза также оставляет желать лучшего. Могут резать под углами (меняется наклон рабочей площадки).

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора

Добиться хорошего результата можно лишь, используя плитку размеров в пределах рабочего стола, чтобы иметь возможность упереть ее в направляющую рейку. Эта рейка перемещается вдоль рабочей поверхности и фиксируется за счет двух винтов – крайне неудобное решение, обусловленное простой конструкцией инструмента. Такие плиткорезы также используются для мокрого реза. Снизу имеется лоток, в который наливается вода до уровня, чтобы нижняя кромка диска была в нее погружена.

От автора! Являясь обладателем такого станка, автор статьи старался так не делать, так как в результате вода с диска летит на оператора, сидящего перед станком. Через один проход у вас будут мокрыми все штаны, если не опустить верхнюю защиту. А если ее опустить, то не видно ход диска через плитку.

Еще один недостаток – это забивание керамической пыли под кожух и необходимость периодической разборки и прочистки.

Сделать подобный станок самостоятельно также можно. При этом советуем вместо поддона с водой приладить для сбора пыли пылесос.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора – лучший инструмент для любых задач. За счет четкой фиксации и мощного мотора без сколов режет любую плитку. При мокром резе вода подается также сверху, что избавляет данный агрегат от недостатка предыдущего плиткореза.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора

Стоят такие агрегаты больших денег, и пользуются ими в основном профессионалы. Собрать его самостоятельно также можно, о чем мы также поговорим сегодня.

Делаем плиткорез сами

Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.

Работа по изготовлению такого плиткореза непроста и требует от исполнителя определенных навыков токаря, однако при наличии всего этого, а также свободного времени, можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Недостаток у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.

Видео – Как самому сделать плиткорез

Поделки от народных умельцев

Все помнят поговорку про голь, которая хитра на выдумки, однако наш народ любит мастерить еще и по своей созидательной природе. Вот несколько фотографий, на которых показаны оригинальные решения:

  • простейшее устройство из куска фанеры и реек. Мы видим аналог инструмента с нижним расположением двигателя. Его роль исполняет зафиксированная болгарка. Рама собрана из деревянных элементов, все обшито снаружи фанерой;

Простой плиткорез из куска фанеры и реек

Комментарий! Честно сказать, весьма сомнительное решение, так как просто болгаркой можно резать с точно таким результатом. Без направляющих сколы не исчезнут.

  • а вот это решение выглядит куда более впечатляющим. Мастеру удалось из той же болгарки создать настоящий станок с верхним расположением режущего диска;

Станок из болгарки для резки плитки

  • направляющая система из нержавейки позволяет перемещать его как вперед-назад, так и вниз-вверх;
  • все это дело закреплено на станине из ДСП. На этом материале можно с легкостью закрепить любую систему упоров и фиксаторов;
  • сама болгарка держится на каретке из того же ДСП.
Читайте также  Как исправить затирку на кафельной плитке?

Для изготовления плиткореза отлично подойдет старая болгарка Самодельный плиткорез из болгарки Самодельный плиткорез-мокрорез

На этом подведем итог нашему материалу. Вариантов мы рассмотрели всего три, но и видов плиткорезов существует, по сути, столько же. Если вы нацелены на создание чего-то подобного, то найдете в нашей статье полезную информацию. Надеемся, с нами было интересно и познавательно!

Видео – Плиткорез своими руками

Плиткорез своими руками: механический и электрический из болгарки

При укладке керамической плитки часто возникает необходимость разрезать ее для получения частей нужных размеров. Профессиональные укладчики используют для этой цели плиткорезы ценой несколько тысяч рублей. Если ремонт в квартире проводится собственными силами – приобретать дорогое устройство для разрезания 15-20 плиток невыгодно. Статья расскажет, как изготовить плиткорез своими руками из распространенных деталей и механизмов.

Виды плиткорезов

Выделяют два основных типа плиткорезов:

  1. Механические устройства. Представляют собой конструкцию из двух параллельных труб, вдоль которых перемещается режущий элемент (ролик из твердых сплавов, кольца с алмазным напылением и т. д.). Прокатываясь с усилием по поверхности, ролик надрезает плитку на всю длину, и она легко ломается при надавливании. Результат зависит от остроты ролика и опыта мастера. Плохо подходят для резания плитки с мраморной или гранитной крошкой.
  2. Электрические устройства, режущие плитку специальными пильными или абразивными кругами. Позволяют получить ровный срез даже в твердых марках плитки. Качество распила зависит от материала режущего круга, скорости его вращения, охлаждения места пила.

Механический самодельный плиткорез

Для его изготовления не нужно много времени и деталей, так как он имеет ручной формат.

  • ручка от старого перфоратора или дрели;
  • металлический уголок 30х30 с отверстиями 8 мм;
  • 2 гайки 8 мм;
  • 1 самостопорящаяся гайка 6 мм с нейлоновым кольцом;
  • шайба 6 мм;
  • болт 6 мм, длиной 30 мм;
  • болт 8 мм, длиной 60 мм;
  • режущий ролик от плиткореза (новый или бывший в употреблении);
  • гаечные ключи нужного размера.
  1. Болт 8 мм вставить с внутренней стороны уголка в отверстие и затянуть гайкой с другой стороны.
  2. Накрутить по резьбе гайку на 2-3 см от края болта.
  3. Вкрутить болт в ручку от перфоратора до уровня гайки и затянуть.
  4. Снаружи второй стороны уголка вставить в отверстие болт 6 мм.
  5. С внутренней стороны на болт надеть режущий ролик, затем шайбу.
  6. Накрутить на болт гайку с нейлоновым кольцом и затянуть так, чтобы режущий ролик вращался без люфта.

Ручной самодельный плиткорез режет плитку толщиной до 1 см. Эргономичная ручка позволяет прикладывать большое усилие при работе и получать качественный разрез. Размеры плиткореза небольшие – им удобно пользоваться в ограниченном пространстве. Во время работы необходимо соблюдать меры предосторожности – ролик может резко изменить линию реза и причинить травму. Пригодятся средства защиты – перчатки и очки. При использовании плиткореза нейлоновое кольцо зажимной гайки постепенно изнашивается. Гайку необходимо регулярно подтягивать, а после износа нейлона – заменить.

Электрический самодельный плиткорез

Плиткорез из болгарки, изготовленный своими руками – довольно сложное, но практичное изделие. УШМ часто применяется для резки плитки, но с ее помощью трудно получить ровный разрез. Пилить некомфортно – образуется много пыли. Велик риск получить травму. Предлагаемая модернизация избавляет инструмент от перечисленных недостатков.

Изготовление электрического плиткореза не требует особых технических знаний и умений. На некоторых этапах необходимы сварочные работы, однако их объем невелик.

  1. Болгарка. Необходимо использовать инструмент без повреждений корпуса, следов электрического короткого замыкания и т. п.
  2. Металлические пластины толщиной 5 мм размером примерно 15 на 6 см.
  3. Металлическое кольцо шириной 2 см внутренним диаметром равным диаметру опорного фланца болгарки. Его можно отрезать от подходящей трубы.
  4. Лист текстолита 30х20 см толщиной 2-3 см для основания плиткореза.
  5. 3 болта 10 мм, 4 гайки 10 мм, саморезы (размер подбирается в ходе изготовления).
  6. Инструменты для обработки металла (напильники, шлифмашина и т. д.)
  7. Электродрель, шуруповерт сверла по металлу различного диаметра.
  8. Электросварочный аппарат.

Задача модернизации – создать коромысловый механизм, на одном плече которого закреплена болгарка. УШМ двигается, описывая часть окружности, центром которой является ось коромысла. Амплитуда движения ограничивается 3 см над основанием и 3 см под основанием. Этого достаточно для разрезания плитки любой толщины.

  1. Из металлических пластин вырезаются (ножовкой или болгаркой) детали:
  • 3 шт. размером 40х45 мм. Одна из сторон 40 мм стачивается в виде полукруга, чтобы после монтажа углы не мешали вращению коромысла вокруг оси. В центре пластин просверливается отверстие 10 мм;
  • 1 шт. размером 40х100 мм – нижняя деталь коромыслового механизма, которая будет крепиться болтами к текстолитовому основанию плиткореза. Для этого проделываются два отверстия диаметром 10 мм;
  • 1 шт. размером 40х80 мм – верх качающегося механизма;
  • 1 шт. неправильной Г-образной формы. Это – рычаг коромыслового механизма. К удлиненной части будет крепиться болгарка. Противоположенная сторона будет насаживаться через просверленное отверстие на центральную ось.
  1. В металлическом кольце, которое будет надеваться на опорный фланец, вырезается участок примерно 1 см. Снаружи кольца с обоих концов удаленного участка приваривается по гайке 10 мм так, чтобы сквозь них можно было ввернуть болт. Совет: наваривать гайки проще с уже ввернутым болтом. В итоге получается хомут – при закручивании болта кольцо стягивается.
  2. Хомут приваривается к краю длинной стороны Г-образной детали.
  3. Металлические детали надеваются на центральную ось (болт 10 мм), стягиваются гайкой и свариваются таким образом, чтобы рычаг коромысла с кольцом-хомутом мог поворачиваться вокруг оси.
  4. Коромысловый механизм через отверстия нижней детали прикручивается к текстолитовому основанию.
  5. Хомут-кольцо надевается на опорный фланец болгарки. Выбирается наиболее удобное для работы положение УШМ. Хомут затягивается, фиксируя инструмент. Абразивный круг при этом не должен задевать край текстолитового основания. Сверху устанавливается защитный щиток и прихватывается сваркой.
  6. К верхней крышке коромыслового механизма приваривается небольшой крючок или уголок с отверстием. К нему крепится пружина длиной в сжатом состоянии около 5 см. Она натягивается так, чтобы болгарка заняла положение, при котором низ отрезного круга был выше основания. Второй конец пружины также крепится в отверстии небольшого уголка, который шурупом фиксируется на текстолите.

Электрический плиткорез готов. Пилят им, перемещая инструмент по линии отреза.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Как правильно изготовить электрический плиткорез из болгарки

Укладку керамической плитки трудно представить без плиткореза, ручного или электрического. Выбор инструмента зависит от объёмов работ, которые приходится выполнять мастеру. Для облицовки небольших площадей у себя дома достаточно иметь ручной инструмент, мастера профессионалы предпочитают электрический плиткорез, повышающий производительность и выполняющий более качественный рез плитки вращающимся с высокой скоростью диском, оборудованным водяным охлаждением.

  • Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза
  • Выбор электродвигателя для плиткореза
  • Конструирование плиткореза с электроприводом
  • Изготовление стола плиткореза
  • Установка болгарки
  • Охлаждение самодельного плиткореза из гриндера
Читайте также  Как правильно класть тротуарную плитку своими руками?

Отрезной станок из болгарки

Домашние умельцы, умеющие обращаться с ручным плиткорезом, увидев результаты использования электрического станка профессионалом-отделочником, с целью повышения своего мастерства стремятся приобрести, освоить также и этот инструмент, более совершенный и производительный. Оптимальным решением этого вопроса является покупка электрического плиткореза заводского изготовления. Но качественный и долговечный инструмент стоит дорого, а станок по демократичной цене быстро изнашивается и выходит из строя.

Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза

Если для качественного выполнения небольшого объёма работ по укладке плитки есть необходимость в электрическом инструменте, то, ознакомившись с указанными ниже рекомендациями, можно сделать такой плиткорез своими руками.

Прежде чем приступать к изготовлению самодельного электроплиткореза, следует критически оценить свои конструкторско-монтажные способности и возможности, так как даже незначительные ошибки при изготовлении такого устройства могут привести к травматизму.

Если уверенности в своих силах нет, то сборку этого инструмента нужно как минимум поручить опытному исполнителю, в идеале же следует арендовать электроплиткорез заводского изготовления.

Выбор электродвигателя для плиткореза

Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.

Электродвигатель для плиткореза

Конструирование плиткореза с электроприводом

Прежде всего, нужно решить, каким будет расположение болгарки при резке плитки:

1. Керамика по направляющей планке подаётся под неподвижно закреплённый снизу стола гриндер.

  • относительная простота технического решения, заключающегося в надёжном закреплении болгарки на нижней стороне стола и установке сверху направляющей планки с возможностью её регулировки;
  • возможность установки под столом ёмкости с водой для частичного улавливания пыли и охлаждения диска.
  • сильное пылеобразование из-за необходимости реза всей толщины плитки, без возможности выполнить только надрез;
  • неудобство включения-выключения болгарки из-за расположения её под столом;

Структура самодельного плиткореза

2. По зафиксированной с помощью ручной струбцины плитке производится рез гриндером, закреплённым сверху стола на прямолинейных рельсах-салазках.

  • Меньшее пылеобразование из-за возможности производства надреза плитки без сквозной резки;
  • Доступность обслуживания болгарки;
  • техническая сложность исполнения жёсткого монтажа болгарки на подвижных салазках и водяного охлаждения;
  • необходимость в дополнительной ручной обработке поверхностей разлома керамики по сделанному надрезу.

Очевидно, что плиткорез из болгарки своими руками, изготовленный по первому варианту конструкции, более прост и функционален, поэтому в дальнейшем будем рассматривать этот вид самодельного устройства.

Изготовление стола плиткореза

Для плавной подачи плитки под вращающийся диск гриндера поверхность стола должна быть ровной и гладкой. Кроме того, для надёжного крепления болгарки материал столешницы должен быть прочным. Поэтому оптимальным решением будет изготовление жёсткого стального каркаса стола из уголков или прямоугольных профилей на электросварных соединениях. Затем по размеру каркаса нужно сделать и смонтировать крышку стола из листовой стали толщиной 5-6 мм с выполненной фрезой прорезью под толщину диска болгарки с запасом в 2-3 мм.

В целях безопасности диск гриндера не должен выступать из щели над поверхностью стола более чем на половину своего радиуса.

Снизу на крышку стола в продолжение прорези или параллельно ей наваривают куски стального профиля прямоугольного сечения размером 40 х 60 мм или стальной полосы толщиной 4-5 мм, к которым в дальнейшем будет крепиться гриндер.

Изготовление монтажного стола своими руками

На столе плиткореза следует выполнить установку передвижной планки параллельно режущему диску для строго прямолинейной подачи плитки под режущую кромку. Для этого слева от диска (если смотреть на режущую кромку) перпендикулярно ему нужно сделать две параллельные прорези на расстоянии длины планки между собой, по которым будут перемещаться концы направляющей планки, крепящиеся в нужном положении болт-гайкой через прорезь.

Установка болгарки

Способы крепления гриндера к нижней поверхности стола могут быть разными. Важна жёсткость и надёжность установки, чтобы сделать невозможным любое смещение болгарки с проектного положения в устройстве, чреватое заклиниванием диска в прорези стола. Также следует учесть необходимость доступности кнопки включения-выключения инструмента, регулятора скорости вращения и возможность смены диска гриндера.

Для жёсткого крепления к столу используют отверстие с резьбой для ручки в корпусе болгарки, которое можно использовать для резьбового соединения гриндера болтом с приваренным к столу кронштейном.

Для исключения выворачивания болта под его головку подкладывают пружинную шайбу Гровера.

Самодельный плиткорез с болгаркой

Дополнительно к этому соединению инструмент крепят к столу с помощью прижимных хомутов из полосовой стали, изготовленных в соответствии с конструкцией стола. В качестве прокладок между пластмассовым корпусом болгарки и сталью стола используют деревянные бруски, в которых нужно сделать пазы по форме корпуса.

Охлаждение самодельного плиткореза из гриндера

Электрические плиткорезы заводского изготовления оборудованы системой водяного охлаждения, конструкция которого зависит от расположения режущего диска – сверху или снизу стола. Проектировать эту опцию на изготавливаемый в домашних условиях самодельный плиткорез нереально, да и нет необходимости – в быту интенсивность резки керамической плитки невысока, и для охлаждения алмазного диска вполне достаточно воздушного обдува на холостом ходу.

Кроме того, не следует забывать, что болгарку запрещено использовать при влажности окружающей среды выше 85%, из чего следует, что на контакт с водой в чистом виде инструмент в процессе работы не рассчитан.

Делаем плиткорез своими руками

  1. Как сделать из болгарки?
  2. Изготовление механического плиткореза
  3. Рекомендации

Механический (ручной) или электрический плиткорез – обязательный инструмент для рабочих, выкладывающих покрытия из кафеля или плитки. Зачастую возникают ситуации, когда целый фрагмент – квадрат, прямоугольник плитки не положить, т. к. расстояние слишком мало, а цементировать и «железнить» (или красить) этот перепад нельзя: нарушится план, проект отделки помещения.

Как сделать из болгарки?

Изготовление плиткореза из болгарки не потребует особого профессионализма. Здесь, кроме болгарки, пригодятся следующие компоненты и инструментарий:

  • металлопластины 15*6 см, с толщиной стенки в 5 мм;
  • стальное колечко с полосой шириной 2 см;
  • текстолитовая заготовка 30*20 см, её толщина – в среднем 2,5 см;
  • болты и гайки на диаметр (по резьбе) в 1 см;
  • саморезы;
  • напильники и шлифовальная машинка;
  • дрель-шуруповёрт (либо дрель и шуруповёрт по отдельности);
  • сварочный инвертор и электроды.

Цель – воссоздать коромысловую механику, где на одной стороне зафиксирована сама УШМ. При работе болгарка приставляется то ближе, то дальше к месту разрезания, при этом совершая вращательно-поступательные движения.

Запас хода в обе стороны – до 6 см, что даёт возможность резать плитку и кафель любой толщины (кроме тротуарных «кирпичиков»).

Для изготовления «болгарочного» плиткореза своими руками мастер выполнит ряд последовательных шагов.

  • Вырежьте при помощи ножовки или болгарки следующие заготовки: 3 – 40*45 мм, 1 – 40*100 мм, 1 – 40*80 мм и ещё не вполне правильную Г-образную деталь. Заготовка 40*45 подтачивается с одной стороны как полукруг – после окончания монтажа углы не препятствуют вращению коромысла по оси; в центральной точке сверлится отверстие диаметром в 1 см. Заготовка 40*100 является нижней комплектующей коромысла, прикрепляется к текстолиту с помощью болтов на всё те же 10 мм. Заготовка 40*80 служит верхней частью качающегося элемента. Г-образная – рычаг, к удлинению которого закрепляется болгарка. Другой конец соединится с центральной осью через дополнительное отверстие.
  • Вырежьте небольшую область в стальном колечке, насаживаемом на опорный фланец. С наружной стороны колечка с обеих сторон отрезанного фрагмента приварите гайки – по одной на 10 мм. Через эти гайки должен проходить винт М10. Закрутив этот болт, вы получите стягивающийся зажим. Он, в свою очередь, приваривается к одному из краёв более длинной стороны Г-образной комплектующей.
  • Наверните металлические детали на ось в центре (болт М10). Стяните их при помощи гайки и сварите так, чтобы рычаг коромыслового элемента с хомутом провернулся вокруг своей оси. Коромысло посредством отверстий в нижней комплектующей прикрепляется к отрезку текстолита.
  • Наденьте хомут на опорный элемент УШМ. Определитесь, как вам наиболее удобно работать болгаркой. Зафиксируйте её при помощи хомута. Убедитесь, что разрезающий диск не соприкасается с основанием из текстолита. Установите сверху защитный кожух, предотвращающий разлёт осколков и пыли по помещению, образующихся при разрезании кафеля или плитки. Прихватите его при помощи сварного соединения.
  • На верхнюю часть механизма коромысла приварите зацеп или кусок уголка с отверстием. Нацепите на него пружину длиной не более 5 см – именно такую длину она обретёт в сжатом положении. Натяните её таким образом, чтобы нижняя сторона режущего диска оказалась приподнятой над основой из текстолита. Второй конец пружины окажется в отверстии уголка, закреплённого при помощи саморезов на отрезке текстолита.

Электроплиткорез собран. Работа ведётся путём перемещения устройства по разрезной прямой, отмеченной на квадрате или прямоугольнике плитки или кафеля.

Изготовление механического плиткореза

Ручной плиткорез является достойной заменой электрическому. Ему не обязателен точно такой же привод, какие используются в болгарках. В качестве примера – отрезной инструмент, нарезающий ячейки плитки длиной до 1,2 м. Последовательность действий при заготовке, доработке деталей и сборке устройства может оказаться следующей.

  • Сверившись по чертежу, отрежьте 4 фрагмента прямоугольного профиля 5*3 см. Приобретите стальной уголок, шпильку, болты и подшипниковые (роликовые, на шариках) комплекты.
  • Изготовьте направляющую на основе отрезков трубы по 1,3 м. Убедитесь, что вы режете профтрубу ровно – с каждой из четырёх сторон должна быть своя разметка.
  • Отшлифуйте трубы с той стороны, где закругление меньше всего. Это можно сделать при помощи болгарки или дрели, на которой закреплена счищающая насадка. По отшлифованной поверхности перемещается роликовая (на основе колёсиков) каретка.
  • Станина изготавливается следующим образом. Отрежьте два таких же фрагмента трубы и отшлифуйте её тем же способом, что и предыдущие фрагменты. Установите между ними полоску из стали, которая является изломным элементом, и сварите в единое целое все эти детали. Чтобы не допустить кривизны, сделайте прихватку на концах, затем точечно скрепите сваркой эту направляющую по всей её протяжённости.
  • Прикрепите станину к направляющим. Для этого к станине с концов приварите по отрезку шпильки. Салазки-направляющие образуются путём соединения двух труб с образованием промежутка в 4,5 мм. Затем к направляющей приварите гайки. Высверлите в них резьбу – она не нужна. Альтернатива – пластинки из стали с просверленными в них отверстиями. Соберите конструкцию так, чтобы между гайками оказалась ещё одна, но с резьбой, по ней выставляется уровень расположения салазок. Поставьте контрирующую гайку – салазки с её помощью фиксируются наиболее надёжно.
  • Сделайте каретку из нержавеющего листа толщиной 4 мм. К нему присоединяется разрезающий ролик. Перемещается каретка по подшипникам, установленным на промежуточной втулке из простых гаек, с которых убраны внешние грани (под ключ). Чтобы гайки обточились равномерно, используйте зажатую дрель, в патрон которой установлен болт – на него и наворачивается гайка. Этот способ позволяет обойтись без токарного станка – дрель и болгарка заменят его.
  • Соберите направляющую, заготовив для неё подвижную часть, состоящую из болта, втулки, подшипникового ролика, пары переходных гаек, зажимающих кареточный элемент, другой втулки, другого подшипника и другой гайки.
  • Вырежьте комплектующую из отрезка нержавеющего листа. Приварите к ней гайку. С нижней стороны прорежьте отверстия под подвижные компоненты.
  • Закрепите разрезающий ролик на подшипниковом сепараторе между двумя кронштейнами. Затяните все остальные части при помощи гаек и болтов.
  • Установите разрезающий ролик на кареточном механизме.
  • Закрепите разделительную комплектующую. Она надламывает предварительно подпиленную плитку.
  • Изготовьте и закрепите рукоятку – например, сделанную из куска полипропиленовой трубы. Поместите отрезки застывшего пеноклея – станина будет смягчена, движения станут менее резкими. Поставьте фиксирующий элемент на кареточном механизме – он расположится над рельсами, это не даст каретке внезапно «съехать» вверх или вниз по направляющей. Установите в верхней части подшипниковые комплекты – они сделают движение пильного станка более плавным.
Читайте также  Система выравнивания плитки своими руками

Самодельный плиткорез готов. Он долговечен, его недостаток – увеличенный вес.

Как сделать ручной и электрический плиткорез своими руками: способы изготовления

Если вы не хотите тратить лишние деньги на покупку дорогостоящего оборудования для нарезки кафеля, можно сделать плиткорез своими руками. Даже самодельное приспособление способно значительно облегчить работу, особенно если речь идет о керамограните.

Специальное устройство упрощает процесс облицовки

Особенности плиткореза

  • простота и безопасность в обращении;
  • небольшой вес;
  • мобильность;
  • относительно невысокая стоимость;
  • компактность.

Конечно же, ручные модели уступают электрическим по некоторым показателям, но в личном употреблении этого достаточно.

Плиткорез идеален в домашнем пользовании

Устройство стандартного ручного плиткореза представляет собой платформу для фиксации кафеля, направляющие и режущий элемент, закрепленный на ручке с кареткой. Он прижимается к плитке и одним уверенным движением прочерчивает линию надлома. Затем платформа оказывает давление на материал, и он раскалывается на две части с ровными краями.

Различают механические, роликовые и подшипниковые ручные плиткорезы. Сделать можно каждый из этих видов, тем более что они отличаются незначительно.

Как самостоятельно сделать ручной плиткорез

Вам понадобится обычный стеклорез. Снимите с него головку, на которой размещено алмазное лезвие или металлический острый ролик.

Самодельный инструмент сохраняет принцип действия производственной модели

В изготовлении плиткореза, понадобятся также подшипниковые элементы, подыщите подходящие запчасти. Сначала сконструируйте основу приспособления: рабочую платформу с желобом посредине и направляющие. С этой целью возьмите доску и зафиксируйте на ней с помощью шарнирного элемента сваренные между собой металлические планки. Посредине с внутренней стороны должны быть выточены углубления, в них загоняются втулки, обеспечивающие скольжение и ограничение хода второй части – ручки с резаком.

Лезвие устанавливается таким образом, чтобы при фиксации он доставал до кафеля и мог свободно прочертить линию разреза. При нажатии плитка зафиксируется на платформе, затем с помощью ручки потяните режущий элемент и доставайте разрезанный кафель. Таким образом, сохраняется принцип действия производственной модели.

Особенности электрического плиткореза

Это более совершенный и эффективный инструмент. Устройство работает за счет мотора. Насадка напоминает диск болгарки и действует таким же образом. Кафель укладывается на рабочую поверхность, а затем постепенно подается навстречу быстровращающемуся алмазному диску.

Чтобы предотвратить образование большого количества пыли, устройство оснащают емкостью для воды. Во время работы диск окунается в неё, смывая грязь и параллельно охлаждаясь, что продлевает срок службы инструмента.

Электрический плиткорез обладает следующими преимуществами:

  • позволяет быстро обрабатывать большие объемы материала;
  • распиливает даже прочный керамогранит и камень;
  • делает более ровный край;
  • меньше изнашивается по сравнению с ручными моделями.

Электрический инструмент занимает больше пространства. Стоимость его выше, чем механического.

Чтобы предотвратить образование пыли, устройство оснащается емкостью для воды

Электрический плиткорез своими руками

Такой инструмент можно сконструировать из болгарки. Удобнее всего делать стационарный плиткорез. Используйте стол из мастерской или самодельный, сварив его из металлических уголков. Для платформы лучше применить лист железа, он должен состоять из двух половинок, посредине делается желоб, который позволяет свободно проходить диску болгарки. Именно по этой линии вы и будете ориентироваться при нарезке кафеля.

Для установки болгарки сделайте над платформой специальное крепление, с помощью которого вы надежно зафиксируете инструмент в нужном положении. Для того чтобы во время распила плитка не съезжала, установите передвижной ограничитель сбоку от рабочей поверхности.

Болгарку ставят на движущийся металлический каркас, но такой вариант сложнее проработать самостоятельно, особенно если вы новичок.

Кроме болгарки используют и другие приспособления. Например, попробуйте сделать своими руками плиткорез из электродвигателя. У вас получится подобие циркулярной пилы. Мотор крепится внизу рабочей платформы. В столешнице делается разрез, достаточный для того, чтобы диск выходил наружу на несколько сантиметров. Из электросети напряжение подается в двигатель, и он запускает диск. Режущий элемент желательно использовать с алмазным напылением.

Если вы всё сделаете правильно, любой из представленных инструментов, будет работать исправно, а срезы на кафеле получатся ровными при минимальных усилиях.